未来镀膜行业发展一定是真空镀膜

当今镀膜职业制造方法主要有两种，一种是化学气候堆积，一种是化学镀膜（CVD），一种是物理气候堆积，也即是真空镀膜（PVD）。

化学镀膜是把富含构成薄膜元素的气态反响剂或液态反响所需其他气体引进反响室，在衬底外表发作化学反响生成薄膜的进程。在化学薄膜的进程中，简单发作溶液污染，假如镀层外表杂质多，镀出来的效果欠好。

化学镀膜需求的反响温度很高，通常要控制在1000℃左右，但许多基体资料是无法受此高温，及时硬质合金，虽然能饱尝高温，但在化学镀膜制造的环境下因为高温也会构成晶粒粗大，导致脆性相，功能变坏。假如在硬质合金上镀TiN，晶体扩散出来的碳会与溶液发作反响构成脱碳层，该层耐性差，抗弯强度低，构成刀具使用寿数缩短。

真空镀膜机极好的处置了化学镀膜发作的一系列疑问。真空镀膜是在真空条件下，选用低电压、大电流的电弧放电技能，使用气体放电技能，使用其他放电是靶材蒸腾并使被蒸腾物质与气体都发作电离，使用电场的加快效果，使被蒸腾物质及反响产品堆积在工件上。

一切镀层资料都是在真空环境下经过等离子体堆积在工件外表，处置了化学镀膜中的溶液污染疑问，不会发作有毒或污染物质，镀出来的膜层硬度更高，耐磨性和腐蚀性好，功能更安稳。真空镀膜技术处置的温度能够控制在150℃~500℃以下，适用于多种基体资料，可制备多姿多彩的膜层，镀制硬质合金刀具可使其寿数进步2~10倍。

​文章整理，真空镀膜机http://www.ydzk.com/