多参数热处置和复合热处置技术

热处置是机械工业的一项重要根底技术，一般像轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要通过热处置的，并且，只需选材适宜，热处置妥当，就能使机械零件和工模具的使用寿命成倍、乃至十几倍的进步，完成“搞好热处置，零件一顶几”的方针，收到事半功倍的作用。

   传统的热处置，就首要操控的参数而言，多为常压下的温度时刻两个参数的热处置；就技术方法而言，多为单一的热处置。这样热处置的作用也只能是单一化。为此，要大力展开多参数热处置和复合热处置技术。

   多参数热处置

   真空热处置：这是一种附加压力的多参数热处置。它具有无氧化、无脱碳、工件外表亮光、变形小、无污染、节能、自动化程度高、适用范围广等长处，是这些年展开最快的热处置新技术之一，特别是在进行资料外表改性方面取得了很大的展开，许多新近开发的领先热处置技术，如真空高压气淬、真空化学热处置等，也需在真空下方能施行。选用真空热处置技术可使布局资料、工模具的质量和使用寿命得到大幅度的进步，特别适合于一些精细零件的热处置。在工业发达国家，真空热处置的份额已到达20%左右，而中国当前约有真空热处置炉1200台，占热处置炉总数的1%左右，与国外的距离很大。估计往后跟着热处置职业的技术进步和对热处置工件质量需求的越来越高，真空热处置将会有较大的展开。

   化学热处置：这是一种附加成分的多参数热处置。一般化学热处置，如渗碳、碳氮共渗、碳氮硼共渗等，别离归于附加单成分、双成分和三成分的多参数热处置。这些年，又展开了许多使用新技术的新式化学热处置，如真空化学热处置，流态床化学热处置、离子渗金属、离子注入、激光外表合金化等，均可进步工件的耐磨损及耐腐蚀等使用功能。稀土在化学热处置中的使用(即与稀土共渗)，能明显进步渗速，缩短处置周期，并可进步渗层的耐磨性和耐腐蚀性，这是中国的一大特征。此外，固溶化学热处置也是一个值得注意的意向，内蒙农机研讨所黄建洪等人开发了含氮马氏体化处置(N*M处置)技术，这是第一个以取得固溶N的含氮马氏体为意图的渗氮技术，已成功地使用于剪毛机刀片出产。

   (3)形变热处置：这是一种附加应力的多参数热处置。选用压力加工和热处置相结合的技术，把形变强化和相变强化结合起来，使资料到达成型与复合强化的两层意图。形变热处置能进步资料的归纳力学功能，并可以简化工序，使用余热，节约能源及资料耗费，经济效益明显。形变热处置的使用广泛，从布局钢、轴承钢到高速钢都适用。当前工业上使用最多的是铸造余热淬火和操控轧制。美国选用操控轧制来出产高硬度装甲钢板，可进步抗弹功能。中国兵器工业体系展开了火炮、炮弹零件热模锻余热淬火、炮管旋转精锻形变热处置、枪弹钢芯斜轧余热淬火等实验研讨，取得了极好的作用

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